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淺談矽膠擠出條的特性與工藝方法!

文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2019-05-04

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  說起矽膠條,我們會想到密封條在車門、窗門、門閥、電(dian)器(qi)等(deng)等(deng)多(duo)個(ge)領(ling)域(yu)上(shang)麵(mian),而(er)矽(gui)膠(jiao)密(mi)封(feng)製(zhi)品(pin)在(zai)這(zhe)一(yi)類(lei)領(ling)域(yu)當(dang)中(zhong)都(dou)有(you)運(yun)用(yong),所(suo)以(yi)說(shuo)它(ta)是(shi)最(zui)適(shi)合(he)密(mi)封(feng)行(xing)業(ye)的(de)產(chan)品(pin)並(bing)不(bu)誇(kua)張(zhang),目(mu)前(qian)全(quan)球(qiu)很(hen)多(duo)家(jia)知(zhi)名(ming)企(qi)業(ye)采(cai)用(yong)矽(gui)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)作(zuo)為(wei)密(mi)封(feng)產(chan)品(pin),它(ta)不(bu)僅(jin)在(zai)密(mi)封(feng)效(xiao)果(guo)方(fang)麵(mian)起(qi)到(dao)關(guan)鍵(jian)的(de)作(zuo)用(yong)並(bing)且(qie)從(cong)原(yuan)材(cai)料(liao)特(te)性(xing)上(shang)麵(mian)也(ye)能(neng)看(kan)出(chu)工(gong)藝(yi)的(de)突(tu)出(chu)性(xing)與(yu)產(chan)品(pin)的(de)使(shi)用(yong)優(you)點(dian)。

 

 

  密封矽膠條加工特性:

  1、擠出成型的製品速度快,生產效率高,有利於自動化生產

  2、擠出成型不受長度限製,可以生產不能采用模壓製造的超長製品

  3、膠料通過擠出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化,保證擠出的半成品膠料質量更致密、均勻

  4、應用麵廣,通過變換口型模,可以擠出各種斷麵形狀的矽膠型材和供壓製模具使用的預成型半成品

 

 

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  矽膠密封條擠出模具結構

  muqian,guijiaojichumojukeyifenchengliangzhong,jidantiguijiaojichumojuhefuhetiguijiaojichumoju,zheliangzhongjichumojujiyougongxing,yeyougexing。danjichumoyibanyouyikuaimianbanzucheng,jiegoujiandan;複合擠出模一般由麵板、流道板、分流板、纖維導向器組成,較為複雜。

 

  矽膠密封條擠出模具設計注意事項

  模具設計常用的設計軟件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIASolidWorks等,由於密封條擠出產品不受長度限製;而且密封條種類不隻含單體矽膠密封條(純膠類密封條),還包含複合體矽膠密封條(金屬支撐骨架的複合類密封條);另外,密封條在安裝和使用過程中,會表現出非常複雜的力學特性,如材料特性、幾何非線性、邊(bian)界(jie)條(tiao)件(jian)非(fei)線(xian)性(xing)等(deng),所(suo)以(yi)密(mi)封(feng)條(tiao)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)非(fei)常(chang)精(jing)密(mi)和(he)複(fu)雜(za),所(suo)以(yi)在(zai)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)的(de)時(shi)候(hou)要(yao)注(zhu)意(yi)不(bu)同(tong)材(cai)料(liao)矽(gui)膠(jiao)的(de)收(shou)縮(suo)率(lv),以(yi)及(ji)產(chan)品(pin)布(bu)局(ju)及(ji)內(nei)部(bu)結(jie)構(gou)。

 

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  1、單體矽膠擠出模具設計注意事項

  duiyurenhejichumojueryan,qishejiyaodianshiquebaojichuzhipinduanmianchicunhexingzhuangfuheshejiyaoqiu。suoyidantiguijiaojichumojuzaishejishixuyaokaolvyixialiugefangmiandeyingxiangyinsu:

 

  (1)任何膠料從擠出模具擠出時都會發生不同的膨脹,當膠料的硬度由小到大時,其擠出斷麵的膨脹率由大到小;

  (2)當擠出機溫度由低變高時,其擠出的斷麵膨脹率由小變大;

  (3)當擠出轉速由低變高時,其擠出製品斷麵隻存由小變大;

  (4)不同種類矽膠或不同含膠率的混煉膠,其擠出製品斷麵的膨脹率不同;

  (5)任何擠出製品斷麵中各個部分的膨脹率都是不想通過的,異性斷麵更是如此;

  (6)擠出模具的設計形態不同會對擠出矽膠製品的斷麵和尺寸產生不同的影響。

 

  2、複合體矽膠擠出模具設計注意事項

  複合體矽膠擠出模具的設計除具有單體矽膠擠出模具的設計共性外,還有下述一些特別的要求

  (1)必須保證不同膠種(和骨架)的擠出速度相互一致,以保證不同膠種(和骨架)能很好地複合成一個整體;

  (2)對於帶骨架(金屬或金屬絲編織類)的複合擠出模具,需要確保骨架導入模具和擠出口型模具間複合位置的鎖定以及調整複合間隙的鎖定設計是否合理;

  (3)複合擠出模具中的骨架導入模和複合擠出模的型腔配合傾角應適當。

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