每mei款kuan產chan品pin都dou不bu希xi望wang產chan品pin表biao麵mian出chu現xian凹ao凸tu不bu平ping，坑keng坑keng窪wa窪wa的de麵mian部bu
，所suo以yi對dui於yu矽gui膠jiao製zhi品pin的de表biao麵mian光guang潔jie度du固gu然ran重zhong要yao
，矽gui膠jiao製zhi品pin主zhu模mo拋pao光guang方fang式shi主zhu要yao是shi降jiang低di模mo具ju鋼gang材cai表biao麵mian的de粗cu糙cao度du
，想xiang要yao真zhen正zheng保bao證zheng矽膠製品的表麵光潔度還是需要從模具工藝上麵著手，那麼對於矽膠模具的表麵光潔度工藝都有哪些處理方式呢

？

　　模具拋光可分為多種工藝方式，在矽膠模具中運用不同的處理方法
， 其中以下表麵處理方法為常見工藝！

　　電解拋光：

　　電解拋光是靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分,使表麵光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋 光過程分為兩步:

　　(1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散,材料表麵幾何粗糙下降,Ra>1μm。

　　(2)微光平整陽極極化,表麵光亮度提高,Ra<1μm。

　　機械拋光：

　　機械拋光是靠切削材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法,一般使用油石條
、羊毛輪、砂紙等,以手工操作 為主,特殊零件如回轉體表麵,可使用轉台等輔助工具,表麵質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特製的磨具,在含有磨 料的研拋液中,緊壓在工件被加工表麵上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表麵粗糙度,是各種拋光方法中最高的。

　　超聲波拋光：

　　超聲波拋光是利用超聲波作為動力
，推動細小的磨粒以極高的速度衝擊工件表麵，迫使磨料對被加工表麵進行加工
，從而降低其表 麵粗糙度的拋光方法。

　　流體拋光：

　　流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體 動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表麵。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊 化合物並摻上磨料製成,磨料可采用碳化矽粉末。

　　磁研磨拋光：

　　磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控製,工作條件 好。采用合適的磨料,表麵粗糙度可以達到Ra0.1μm。

　　在矽膠製品生產廠家而er言yan模mo具ju的de拋pao光guang光guang潔jie度du取qu決jue於yu產chan品pin的de外wai觀guan質zhi量liang程cheng度du，所suo以yi拋pao光guang工gong藝yi相xiang同tong是shi重zhong要yao的de一yi個ge工gong序xu，與yu其qi他ta行xing業ye拋pao光guang工gong藝yi不bu同tong，相xiang對dui而er言yan模mo具ju拋pao光guang也ye是shi提ti升sheng矽橡膠製品的加工效率與產品的質量等等，所以您購買的矽膠產品表麵光潔度好不好正式取決於模具的拋光工藝做的好不好了！